Итальянская керамика изготавливается менее, чем за час, но служит более 50 лет. Ее компактная поверхность является результатом инновационного производственного процесса, сочетающего высокие характеристики с уважительным отношением к окружающей среде. Минимальная пористость гарантирует отличные технические качества со всех точек зрения. Итальянская керамика устойчива к воздействию ударов, износа, царапин, агрессивных химических агентов, температурных перепадов и поглощению воды, не требуя операций по экстраординарному уходу.

Долговечный материал

Средняя продолжительность срока службы плитки из Итальянской керамики составляет от 50 до 60 лет. Un’analisi Сравнительный анализ, проведенный Научно-методическим отделом инженерного факультета Университета Модены и Реджо Эмилии продемонстрировал, что другие типы напольной облицовки для внутренней отделки, напротив, имеют меньший срок службы. Наливной эпоксидный пол в среднем служит 10 лет, в то время как виниловая плитка или ковролин – 15 лет с последующей более высокой стоимостью для экологии с точки зрения конечной утилизации и самого производства*.

Секрет в обжиге

Обжиг – это сердце промышленного процесса итальянской керамики. 

До этой фазы сырье подвергается следующей обработке:

  • Глина, песок, полевые шпаты и прочие материалы измельчаются во вращающихся мельницах с водой, в том числе и повторно используемой, образуя шликер – глинистый жидкий довольно тягучий раствор.
  • Шликер вступает в контакт с очень горячим воздухом, который испаряя воду из массы оставляет тончайший гранулированный порошок, называемый «атомизированным».
  • Порошок формуется в прессах и отправляется в печи для обжига.

 

Во время цикла обжига плитка, предварительно сформованная посредством прессования, приобретает окончательные свойства. Эта фаза обработки происходит при температурах в диапазоне от 1000°C до 1300°C* и гарантирует конечному продукту типичные характеристики прочности и долговечности. Масса из природного сырья преобразуется в продукт высокого технического и эстетического качества; декор и эмаль кристаллизуются на поверхности, придавая окончательную окраску плитке из Итальянской керамики.

Снижение выброса в атмосферу фтора и твердых частиц

С 70-х годов Итальянская керамическая промышленность фокусирует свое внимание на сокращении негативного воздействия производственных циклов на окружающую среду, в котором определяющую роль играет фаза обжига.  Все промышленные предприятия отрасли были оснащены передовыми технологиями, позволяющими сокращать выбросы загрязняющих веществ в соответствии с Национальными рекомендациями “Лучшие имеющиеся технологии” (Предельные выбросы в атмосферу). Результатом стало значительное сокращение выброса в атмосферу Co2, пыли, свинца, серы, твердых частиц и фтора.

(снижение примерно на 82% в период с 1988 по 2020 годы)

Фтор является одним из типичных загрязняющих атмосферу веществ, содержащихся в выбросах заводских труб. Количество фтора, высвобождающегося во время обжига, составляет от 180 до 340 кг/год, в зависимости от количества жидкой массы. Однако, благодаря установке сооружений горячей очистки пыли и дыма, выбросы фтора, образующегося в производственных циклах в Итальянской керамической отрасли, строго контролируются и поддерживаются на уровне ниже нормативного предела в 0,2 г/м2, необходимого для присвоения бренда Ecolabel.

FEF — FEF- ВЫБРОСЫ ФТОРА В АТМОСФЕРУ

Помимо фтора, типичного загрязняющего материала, образующегося на этапе обжига, итальянская керамическая отрасль усилила экологические меры по обработке выбросов твердых частиц. Максимальные значения, выявленные на всех обследованных предприятиях, ниже на 60% по сравнению с отраслевыми предельными значениями выбросов.

FEF- ВЫБРОС В АТМОСФЕРУ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ
За 2020 год

Долговечный значит устойчивый

Итальянская керамика уважительно относится к нашей планете, поскольку она рождается благодаря производственным процессам, в результате которых образуются минимальное количество выбросов, а при таком сроке службы и обслуживании она требует меньшего числа замен по сравнению с другими материалами. Более продолжительный срок службы приводит с сокращению эксплуатации природных ресурсов и перемещения продуктов, предназначенных для международных рынков, что сокращает негативное воздействие на окружающую среду производственной цепочки в целом.