Техника

Когда «ячейка» и керамогранит находят друг друга | Томас Фоскини

В основе современной архитектуры, особенно городской, – зажатой среди высотных зданий, узких пространств, рационализации жилища и строительства – концепция «ячейки» или элементарного модуля находит себе нового союзника в виде керамических плит. В этом заключен смысл Design2Curtain, совместного проекта Florim и Schüco Italia, итальянского филиала известной мультинациональной компании, производящей оконные, дверные и фасадные системы.

«Уже на протяжении нескольких лет – говорит инженер Адриано Обино, руководитель отдела проектирования компании Florim, – мы ведем диалог с миром архитектурного проектирования и техники монтажа». Результатом этой работы является запатентованная система Florim, которая сочетает в себе химическую фиксацию и механическое закрепление на алюминиевые профили, «она единственная на рынке имеет европейский сертификат ETA для плит 6 мм с механическим креплением».

Какие у нее преимущества? Прочность и безопасность благодаря механическому креплению и большей пластичности плиты толщиной 6 мм, «которая производится методом непрерывного прессования и обладает более широким диапазоном пластичности по сравнению с традиционной плитой в 10 мм» (среди недавних тестов Florim провела в исследовательском институте Enea в Риме испытание на вибростоле сейсмическим воздействием на фасадную вентилируемую систему S1 Magnum. Система S1 с плитой Magnum 6 мм выдержала без каких-либо повреждений конструкции и плиты максимально допустимые значения ускорения по грунту 2,5 г).

Именно этот опыт поставки и монтажа облицовки крупноформатными плитами лежит в основе предложения Design2Curtain, учитывая, что сегодня речь идет о формате плит 160×320 см, на которые компания Florim дает гарантию с привлечением квалифицированных, прошедших отбор установщиков. Цель состоит в том, чтобы дополнить коммерческое предложение традиционной вентилируемой стены новой концепцией использования плиты, как органического элемента внутри модульной конструкции, которая в больших современных архитектурных проектах образует обшивку здания.

«Идея, разработанная вместе с компанией Schüco Italia, исходит из условия, что, учитывая все более строгие нормативы по энергопотреблению в зданиях, все чаще приходится увеличивать матовую часть обшивки за счет стекла. Для соблюдения определенных экологических конструктивных и энергетических параметров становится необходимым использование нескольких слоев высококачественного стекла, что естественно сказывается на стоимости и экоустойчивости работ».

Какая была альтернатива до сих пор? Для матовых частей обшивки в основном использовались алюминиевые панели, которые из-за своей однородности ограничивают возможности и желания проектировщика.

Практически в решении Design2Curtain архитектурная ячейка состоит из трех элементов: алюминиевая каркасная система, которая собирается по 4-м сторонам, монтаж нескольких слоев стекла или, как альтернатива, «пакет плиты», одна сторона для наружной облицовки, другая для внутренней. В случае плиты из керамогранита после ее фиксации и промышленного закрепления в алюминиевой раме, промежуток заполняется соответствующим изоляционным материалом для повышения энергетической эффективности самой системы.

«В таком ключе – поясняет руководитель отдела проектирования Florim – два материала, стекло и керамогранит, становятся полностью взаимозаменяемы. Кроме того, увеличиваются возможности в арсенале проектировщика: наружные и внутренние плиты могут быть скоординированы с точки зрения эстетики, а также полностью различаться между собой». К тому же, во внутренней части облицовки можно предусмотреть механическое крепление, позволяющее со временем заменить плиту; и наконец, мы можем оставить свободной внутреннюю стороны ячейки для последующего выбора решения со стороны архитектора или интерьер-дизайнера».

Простое и элегантное с точки зрения интерьера, Design2Curtain можно определить как «скрытое» решение. Видимым остается исключительно профиль рамы или, как в случае с застекленными ячейками, стекло, установленное вровень с рамой.

В чем состоит конкурентное преимущество такого решения с точки зрения проектирования, в разумных пределах более дорогого по сравнению с традиционным фасадом? Все просто, исключение традиционного тампонирования и замена целого пакета обшивки (ноль штукатурки и т.д.) на ячейку Design2Curtain. Во-вторых, эффективность: «Матовые поверхности предлагают огромные преимущества в плане повышения термической эффективности и снижения энергозатрат». В-третьих, и это не последнее, линейность производственного процесса, логистика и монтаж на стройплощадке, особенно в городском контексте с ограниченными пространствами и большими высотами, где стоимость необходимого времени и пространства существенным образом влияют на бюджет всего строительства. И наконец, безопасность, которая обеспечивается совместным опытом двух компаний в решении систем крепления и фиксирования.

«Для нас это конечная точка пути, который позволяет вывести керамику на более продвинутый в культурном смысле рынок», ориентированный на архитектуру будущего, «в котором серийное производство становится положительным фактором экономии и качества, ограниченного пространства и времени, а индустриализация строительства доведена до максимально возможного уровня, который позволяет современная техника».

В общем, с сегодняшнего дня керамогранит становится составляющим, а не только дополнительным элементом архитектурной ячейки, как «исходная элементарная матрица», за которой следует бесконечные возможности дополнения и модульности. «Нам кажется естественным и неизбежным, что подобная идея воплощается в Италии, в нашем керамическом кластере при участии итальянского филиала мультинациональной компании Schüco».

Понятно, – подчеркивает руководитель отдела проектирования Florim – что несмотря на серийность, речь идет о предложении в полном смысле taylor-made. По двум причинам, одна из них – конструктивная, другая – рыночная. Во-первых, те же каркасные матрицы из алюминия производятся компанией Schüco по заказу индивидуально на каждый отдельный проект, исходя из различных конструктивных, энергетических и эстетических требований. Что касается плиты, наряду с многочисленными возможностями персонализации по каталогу, существует причина исключительно рыночного характера: «Обычно такого рода проекты предполагают 5, 10 и даже 20 тысяч квадратных метров». Масштабные объемы, как это легко предположить, позволяют и оправдывают дополнительные требования клиента касательно керамической поверхности.

Едва запущенное на рынок, это решение уже вызывает повышенный интерес со стороны зарубежных проектировщиков. «Рекомендуемая» толщина для этого типа решения остается 6 мм с возможностью варьировать формат вплоть до самого крупного 160х320 см.

Эстетика? Абсолютно любая и “tailor-made”, благодаря широчайшей гамме, способной воспроизводить самые разнообразные графические характеристики, начиная от мрамора до камня, от однотонной поверхности до дерева или цемента.

Март 2021

См. также Вентилируемые стены, эволюция систем крепления