Ginori 1735 im Namen der Nachhaltigkeit für die Produktion der Zukunft
Ein einzigartiges Savoir-faire, die Frucht jahrhundertealter Handwerkskunst, die im Namen der Nachhaltigkeit zu Hightech wird. Dies ist, kurz gesagt, der rote Faden des Projekts „Neue Produktionsöfen“, das Ginori 1735 im Werk in Sesto Fiorentino mit der Installation und Inbetriebnahme von fünf umweltfreundlichen statischen Öfen für das Brennen und die Produktion von Porzellan erfolgreich abgeschlossen hat, die die beiden zuvor in Betrieb befindlichen Durchlauföfen ersetzen.
Die neuen Öfen mit intermittierender Brenntechnik gewährleisten eine erhebliche Verringerung der Umweltauswirkungen der Produktion, da der Energieverbrauch um 62 % und die CO2-Emissionen um 57 % im Vergleich zu den vorherigen Öfen gesenkt werden konnten, und zwar dank eines Projekts, das lange vor den Energiepreissteigerungen und dem Inflationsdruck der letzten Monate konzipiert wurde.
Aber das ist noch nicht alles. Ginori 1735 wollte nämlich diese Gelegenheit nutzen, um eine neue große Herausforderung zu meistern: die Planung der Fabrik der Zukunft. Ein Ort, an dem das künstlerische Talent der Menschen und die innovativsten Technologien verschmelzen können, an dem die Effizienz der Automatisierung in der Lage ist, die absolute Exzellenz in jedem Detail zu garantieren, die seit jeher die großartige Leidenschaft von Ginori 1735 ausmacht.
Der Austausch der Öfen hat Ginori 1735 die Möglichkeit gegeben, die gesamte Fabrik rund um die Ressourcen zu überdenken, die im Mittelpunkt des neuen Projekts stehen. Dies ermöglichte eine vollständige Erneuerung des Produktionslayouts mit einer Optimierung des Produkt- und Informationsflusses durch die Schaffung eines großen internen Teams. Darüber hinaus können die verschiedenen Abteilungen dank der Digitaltechnik nun Produktionsinformationen per Fernsteuerung analysieren und gemeinsam arbeiten und lernen. Die neuen Öfen haben auch die Arbeitsweise der Fabrik verbessert, indem sie die Abschaffung der Nachtschichten, die Entfernung von Wärmequellen und die Arbeit in einer klimatisierten Umgebung ermöglichten.
Dank des neuen Layouts ist es nicht mehr der Ofen, der die Regeln der Produktion „diktiert“, sondern das große Team von leidenschaftlichen, engagierten und hochspezialisierten Handwerksmeistern von Ginori 1735, die dank der Automatisierung bestimmter Tätigkeiten endlich ihre kreativen Talente voll entfalten können, in einem neuen, offenen Umfeld, in dem die verschiedenen Teams zusammenarbeiten und auf der Grundlage ihres Know-hows maßgeschneiderte Maschinen bedienen; ein Layout, in dem die Technologie die Tradition und die absolute künstlerische Schönheit der Manufaktur unterstützt.
„Es handelt sich um eine umfassende Umgestaltung im Zeichen der Nachhaltigkeit, bei der die Neugestaltung der Fabrik auch mit der Neugestaltung der Büros verbunden ist. Dank dieses Projekts ist Ginori 1735 mit seiner jahrhundertealten Geschichte für die kommenden Jahre bestens gerüstet und kann die große künstlerische Tradition der Marke wirksam und effizient bewahren. Kurz gesagt, das Projekt ermöglicht es uns, das Erbe, das Savoir-faire und die Fähigkeiten unserer Meister in eine hochtechnologische Zukunft zu projizieren, in der die Technologie die handwerkliche Tradition unterstützt“, kommentiert Alain Prost, Präsident und CEO von Ginori 1735.
Mai 2023
