Keramik aus Italien wird in weniger als einer Stunde hergestellt, hält aber über 50 Jahre. Ihre kompakte Oberfläche ist das Ergebnis eines innovativen industriellen Verfahrens, das hohe Leistung mit Umweltschutz verbindet. Die minimale Porosität garantiert in jeder Hinsicht hervorragende technische Eigenschaften. Keramik aus Italien widersteht Stößen, Verschleiß, Abrieb, aggressiven Chemikalien, Temperaturschwankungen und dem Eindringen von Wasser, ohne dass eine besondere Wartung erforderlich ist.

Ein langlebiges Material 

Der durchschnittliche Lebenszyklus italienischer Keramik liegt zwischen 50 und 75 Jahren. Eine vergleichende Analyse der Abteilung für Ingenieurwissenschaften und -methoden der Universität Modena und Reggio Emilia ergab, dass andere Arten von Bodenbelägen in Innenräumen eine kürzere Lebensdauer haben. Beschichtetes Harz hält im Durchschnitt 10 Jahre, während LVT und Teppichboden 15 Jahre halten, was zu höheren Umweltkosten in Bezug auf die endgültige Entsorgung und Produktion führt.

Das Geheimnis ist das Brennen 

Das Brennen steht im Mittelpunkt des industriellen Prozesses der italienischen Keramik. Vor dieser Phase durchlaufen die Rohstoffe die folgenden Umwandlungen:

  • Lehm, Sand, Feldspat und andere Materialien werden in Rotationsmühlen mit gleichmäßig aufbereitetem Wasser gemahlen, wobei Schlicker entsteht, eine tonhaltige, ziemlich zähflüssige Lösung. 
  • Der zerstäubte Schlicker kommt mit sehr heißer Luft in Berührung, die das Wasser in der Mischung verdampft, so dass ein sehr feines, körniges Pulver zurückbleibt, das als atomisiert bezeichnet wird.
  • Das zerstäubte Produkt wird in Formen gepresst und zu den Brennöfen transportiert.

 

Während des Brennvorgangs erhalten die Fliesen, die zuvor durch Pressen geformt wurden, ihre endgültigen Eigenschaften. Diese Phase findet bei Temperaturen zwischen 1000°C und 1300°C statt und garantiert die typischen Eigenschaften des Endprodukts wie Festigkeit und Haltbarkeit. Die natürlichen Mischungen werden in Produkte von technischer und ästhetischer Qualität umgewandelt; Dekorationen und Oberflächenglasuren verfestigen sich, um die endgültige Farbgebung der Fliesen von der italienischen Keramik zu schaffen.

Verringerung der Fluor- und Partikelemissionen

Seit den 1970er Jahren konzentriert sich Ceramica Italiana auf die Verbesserung der Umweltverträglichkeit ihrer Produktionszyklen, wobei die Brennphase von entscheidender Bedeutung ist. Alle Industriebetriebe wurden mit fortschrittlichen Technologien zur Schadstoffreduzierung ausgestattet, wie in den nationalen Leitlinien für die „besten verfügbaren Techniken“ (BVT) gefordert. Das Ergebnis war eine drastische Verringerung der Co2-Emissionen in die Atmosphäre (Einschränkung von zirka 57% zwischen 1988 und 2023), von Staub, Blei, Schwefel, Partikeln und Fluor.

Fluor ist einer der typischen Schadstoffe, die von Industrieöfen freigesetzt werden. Die beim Brennen von Keramik freigesetzte Menge schwankt zwischen 150 und 350 kg/Jahr, je nach Art der Anlage. Dank der Installation von Heißstaub- und Rauchgasreinigungsanlagen werden die Fluoremissionen aus den Produktionszyklen von Ceramica Italiana jedoch streng kontrolliert und unter dem gesetzlichen Grenzwert von 0,2 g/m2 gehalten, der zur Erlangung des Umweltzeichens erforderlich ist. 

ATMOSPHÄRISCHE EMISSIONEN FLUOR
Jahr 2023

Neben Fluor, einem typischen Schadstoff aus der Brennphase, hat Ceramica Italiana auch die nachhaltigen Maßnahmen zur Behandlung von Partikelemissionen verstärkt. Die für alle untersuchten Anlagen gemessenen Höchstwerte liegen unter 60 Prozent des BAT-Referenzwerts der Industrie.

EMISSIONEN IN DIE ATMOSPHÄRE BEZÜGLICH PARTIKELMATERIAL
Jahr 2023

Langlebig ist nachhaltig

Die italienische Keramik respektiert den Planeten, da sie aus Produktionsprozessen mit minimalen Emissionen stammt und bei gleichem Zeitaufwand und gleicher Wartung weniger Austauscharbeiten erfordert als andere Materialien. Eine längere Lebensdauer verringert die Ausbeutung natürlicher Ressourcen und die Handhabung von Produkten, die für Märkte in der ganzen Welt bestimmt sind, wodurch die Umweltauswirkungen der gesamten Lieferkette reduziert werden.