Ceramica Flaminia installa una nuova AVB SACMI, customizzata e “multistampo”
Per completare un ulteriore step nella logica dell’automazione 4.0 di tutte le fasi produttive, Ceramica Flaminia ha scelto SACMI AVB. Si tratta della seconda soluzione installata in corso d’anno, dedicata alla produzione dei moderni vasi sospesi rimless, che premia la capacità di soddisfare le più complesse esigenze produttive, compreso l’inedito sistema per la gestione di articoli con geometrie particolari. Innovativo è anche il metodo di carico dell’articolo sui carri in uscita dalla cella di colaggio tramite forche a rebbi, riducendo in questo modo il numero e la complessità delle operazioni. Ogni AVB fornita può montare sino a 4 stampi e tutte le operazioni – sformatura, conferimento al pre-essiccatoio, carico su carro – sono gestite dal robot.
Per Flaminia, il progetto getta le basi per l’automazione totale dell’handling a valle del processo, incrementando l’efficienza del colaggio e la ripetibilità-qualità delle lavorazioni. Oltre a diminuire gli scarti, la riduzione delle manipolazioni manuali migliora l’ambiente di fabbrica, nella logica della sostenibilità sociale e ambientale che contraddistingue la strategia del cliente.
In generale, grazie alle due nuove AVB, Ceramica Flaminia potrà gestire in modo efficiente e ripetibile la più ampia varietà di codici prodotto, per un incremento di produttività complessivo, grazie alle due nuove macchine AVB installate, pari a circa 400 pezzi al giorno.
